粉成型機自動加料系統的詳細介紹
全自動粉末成型機真空加料機制作方法
技術領域本實用新型涉及粉末壓模機技術領域，尤其是涉及一種全自動粉成型機自動加料系統。

背景技術采用聚四氟乙烯粉末等塑料粉末原料壓鑄而成的工件其制造工藝簡單、制造成本較低。因此，粉末壓模機在機械加工中較廣泛的使用。通常，粉末壓模機包括料斗和與料斗接通的送料筒。

聚四氟乙烯粉末原料輸送至料斗內，料斗內的聚四氟乙烯粉末原料再由送料筒進入沖壓模具處。當粉末壓模機長時間工作時，送料筒長時間的與粉末原料磨擦就使得送料筒和粉末原料的溫度會隨著相應提高。

此外，在天氣炎熱的條件下粉末原料的溫度也會較高。通常，聚四氟乙烯的粉末原料的溫度超過30°C時就會影響工件的成品率。同時， 操作者碰觸到溫度較高的送料筒時，對操作者也會造成傷害。因此，它的使用安，全性及穩定性較差。

另一方面，由于送料筒內的粉末物料會由其上的出料口不斷的排出，當送料筒內的粉末物料過多時就會影響正常送料。也就是說，使得過多的粉末物料會進入模具處，從而使得所壓制出的產品成品率不高。同時，送料筒內的粉末物料過多時也有可能造成堵塞，終使得模具處沒有足夠的粉末物料進入，影響粉末壓模機的正常工作。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案本全自動粉末自動加粉系統，設置在塑料粉末成型機上，在其特征在于，本裝置包括粉桶，在粉桶的底部設有至少一個下料孔，在粉桶內設有**攪拌式下料機構，所述的粉桶下方設有下料斗，在下料斗內設有**攪拌式下料機構，所述的粉桶上還設有能向粉桶內輸入氣流從而使塑料粉末降溫的冷卻機構。由于設置了冷卻機構，能夠使聚四氟乙烯粉末等塑料粉末保持在適宜的溫度。另一方面，**攪拌式下料機構與冷卻機構配合，進一步提高了降溫效果。

在上述的全自動粉成型機自動加料系統中，所述的冷卻機構包括供氣裝置和輸氣管，所述的輸氣管的一端與供氣裝置相連，另一端與粉桶貫通。在上述的全自動塑料粉末成型機自動加粉裝置中，所述的輸氣管與粉桶的中下部相貫通。