達安泰中央供料自動配料系統(tǒng)包括六大部分： 
1、控制部分：上位機采用高可靠性工業(yè)控制微機，以三菱PLC通訊模塊及開關(guān)量輸入輸出模塊，包括手動——自動控制切換開關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作
2、稱重部分：采用高精度防爆型稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表制作。
3、 軟件部分：根據(jù)用戶的實際需求結(jié)合配料過程量身定制。 
4、執(zhí)行部分：采用電磁比例閥及氣動球閥的方式進行投、放料控制。 
5、 送料部分：采用齒輪泵、離心泵和隔膜泵等負責(zé)送料。
6、管路部分：送料管路與電路配線管路，具有監(jiān)控防漏功能 。

中央供料自動配料系統(tǒng)是利用電子秤計量準確度高的特點，把電子流量信號傳感器與我公司的流量控制儀表用數(shù)據(jù)線連接，在計量過程中電子秤的壓力信號不斷傳輸?shù)娇刂苾x表，在達到預(yù)置定量流量時控制儀表控制停泵、關(guān)閉氣動閥門。本機型計量準確度不受密度、溫度、壓力、氣泡等因素影響，操作簡單、省時省力、安裝簡便，使用、維護方便。
中央供料自動配料系統(tǒng)是我公司達安泰機械設(shè)備有限公司針對液體化工產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售計量領(lǐng)域研發(fā)的定量質(zhì)量計量系統(tǒng)，計量單位：公斤。主要適用于化工助劑、氨水、叔丁醇、增塑劑、溶劑油、食用油、雙氧水、醋酸、中間體、汽柴油、甲醛、等各種液體產(chǎn)品的定量裝桶、定量裝車、車間計量及反應(yīng)釜加料等計量環(huán)節(jié)。系統(tǒng)采用先進的溫度跟蹤、密度補償?shù)挠嬃糠椒ǎ_保液體的罐裝計量過程中由于溫度變化造成的計量誤差，精度始終控制的千分之二以內(nèi)。該系統(tǒng)價格低廉、性能穩(wěn)定、灌裝過程快捷簡便。
中央供料自動配料系統(tǒng)自動配料定量計量設(shè)備主要功能及優(yōu)點： 
1、在計量過程中對計量介質(zhì)進行全程溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受介質(zhì)溫度變化所影響。 
2、對介質(zhì)直接進行質(zhì)量計量，計量單位：公斤。實現(xiàn)全自動化計量控制。 
3、往反應(yīng)釜送料計量時只需輸入公斤數(shù)-按啟動即可，達到目標定量后自動停泵并自動封閉相應(yīng)管路，防止介質(zhì)正反向流動。 
4、通過控制儀表0～9數(shù)字鍵盤可對每次所需進料數(shù)量任意定量，定量范圍1～9999999
反應(yīng)釜自動配料,自動加料計量系統(tǒng)系統(tǒng)各部件名稱：
① 液體流量計量控制儀
② 泵客戶自備
③ 平衡逆止閥（根據(jù)不同液體或電磁閥、氣動球閥）
④ 過濾器
⑤ 溫度變送器
⑥ 表前表后直管段
⑦ 流量計

           中央供料自動配料系統(tǒng)維護保養(yǎng)
   中央供料系統(tǒng)給化工粉末及塑膠制品行業(yè)帶來了許多的好處，越來越遠的優(yōu)良企業(yè)主動選購達安泰公司 自動喂料系統(tǒng)，它能幫助生產(chǎn)企業(yè)提高自動化程度，提升企業(yè)形象，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，獲取更多訂單。
達安泰為客戶提供深圳集中供料系統(tǒng)設(shè)備的同時，一并提供良好的服務(wù)， 自動喂料系統(tǒng)的維護保養(yǎng)，讓客戶選購放心，使用放心。那么怎樣維護 自動喂料系統(tǒng)呢？為了讓 自動系統(tǒng)設(shè)備能長期穩(wěn)定的工作，需要客戶對設(shè)備進行常規(guī)的維護保養(yǎng)中央供料自動配料系統(tǒng)的維護保養(yǎng)一般分為四方面。
**、   中央供料自動配料系統(tǒng)年維護保養(yǎng)
每年對集中供料系統(tǒng)的設(shè)備，進行**維護，*好利用節(jié)假日對設(shè)備**檢修，更換易損件。
為了提高設(shè)備的利用率，設(shè)備的正常運行，離不開對設(shè)備的正常維護保養(yǎng)。自
**、  中央供料自動配料系統(tǒng)季度維護保養(yǎng)
每個季度的維護檢查，如真空站的風(fēng)機的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，電磁閥的情況，透明軟管各氣缸、的情況等。
第三、中央供料系統(tǒng)月維護保養(yǎng)
每月定期對自動供料系統(tǒng)設(shè)備進行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風(fēng)閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。
第四、 中央供料自動系統(tǒng)日常保養(yǎng)
對供料系統(tǒng)的主要設(shè)備實現(xiàn)專人負責(zé)，進行交接班的觀察，記錄其運行情況，做好登記和交接，如集中自動控制臺的參數(shù)設(shè)定情況，真空站的運行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態(tài)是否順暢，壓縮空氣是否正常。