粉集中供料系統引進當今德國*先進的技術，采用文丘里氣動真空泵所產生的負壓將物料從一個地點通過管道輸送至另一個地點，

整個輸送過程完全在密閉的狀態下完成，杜絕了粉塵對工作環境、周邊環境和操作人員所帶來的污染和傷害，適用于制藥、食品、化工、電池等行業。

粉集中供料系統使用功能說明： 裝物料的氣動真空輸送設備是化工、制藥、食品、涂料行業和金屬粉末輸送的理想選擇 高效多級噴射的真空泵 優良的過濾

器技術 分離器易拆卸,易清洗 結構緊密,重量輕 易于安裝與操作,維修少 輸送所有散裝物料 粉塵、粉末、顆粒、膠囊 粘連,分流,易燃,有毒 輸送過程無粉

塵泄漏 符合GMP要求二、過濾器： PE型、 Ti07型、針刺氈型三大類；2、過濾精度：0.2 μm以上。 

節能：無需電能、通過縮空氣就可控制和運行整個系統；簡單：自動控制，在0~30秒內隨意設定吸放料時間衛生：

符合GMP標準，滿足CIP要求；輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；安靜：無震動、噪音低； 清潔：無塵操作，輸送過程不會對周圍環境造成污

染；經濟：一臺設備可輪流用于多套機器上，且維護費用低；

**：工作過程無熱量產生、**防爆。 輸送量的大小主要取決于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等氣動真空給料機的特點 **:所有設備均由真

空驅動,**防爆; 省事:無須人力搬運、不塞管道、

用途廣泛; 方便:一臺機器可輪流用于多套設備上; 

簡單:自動控制,多種設定; 衛生:待臺衛生級要求,符合GMP標準; 輕便:體積小、重量輕、易安裝; 安靜:無震動、噪音低; 清潔:無塵操作、換料清理容易; 節

能:利用真空原理,無須電能和其他能源; 省錢:不需暖機、待機,維護費用低。

三、交換倉： 1、304或316不銹鋼，分離物料和空氣； 四、反沖氣囊： 1、不銹鋼制造，原裝進口。 五、振動器： 1、氣動控制，振動強度可調，用于

輔助下料。 六、接地裝置： 1、防止靜電。七、料倉： 1、304或316不銹鋼精制；2、帶氣動下料底閥。 

氣動控制器： 1、氣動控制，控制和運行整個輸送系統；2、吸、放料時間在0~30秒內任意調節。

 吸料管： 1、不銹鋼吸管：帶空氣進氣口和過濾器，有單層和雙層，以及大袋 、塑料袋吸管三種；2、輸送軟管：防靜電、耐真空，FDA認證，規格為

Φ32mm, Φ50mm, Φ75mm, Φ100mm。 

規格:（規格/處理量） 廣泛是用于制藥、食物和化工等行業，均按GMP規范制造，獲得FDA認證，具有國際性**證書的高科技產品。

電動真空吸粉機應用領域與可輸送物料種類:制藥行業:原料藥,粉狀物料,顆料物料,混合物料,膠囊等化工原料:氧化鋁,二氧化硅,斑脫土等食品添加物如原料,

可可粉,結晶體等.工業染料:顏料,染料粉,調色劑粉末.塑料:聚乙烯顆粒,橡膠顆料等.其它:孰料水泥,焊接粉末,石英顆粒,谷物種子等. 

電動真空粉集中供料系統設備說明：

1.整套設備的動力源為壓縮空氣，不需用電源；

2.設備拆卸清洗方便簡捷；

3.設備運行噪音很低，且不會產生熱量和油污污染；

4.粉體的輸送過程都在完全密閉的環境中進行，不會產生粉塵的泄漏；

5.過濾系統采用進口Ti07和PE-HD型過濾器，過濾精度小于0.2微米

6.配有FESTO反吹氣囊，可以對過濾系統有效清洗。

更多有關電動真空吸粉機產品資訊與設備技術,選型,具體報價與方案提供請及時聯系我們,我們竭誠為您服務!!!

電動真空吸料設備工作原理： 真空輸送機在真空下形成一股氣流，在這種氣流作用下被輸送的物料瞬間通過吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個

容器中。由于物料在輸送過程中始終處于真空狀態，因此，即使發生物料的泄漏，也不會泄入到周圍的環境中。

其工作方式: 1、 氣動控制器控制真空泵B2啟動在分離艙內產生真空，迅速將空氣和物料從A（進料位置），經軟管或管子和B1（吸料口）進入到B4（真

空輸送設備）中，從而達到輸送物料的目的。 2、 分離倉內依靠B3（過濾倉濾芯）把空氣與產品分離，被輸送的散裝物料保留和收 集在分離倉內。當輸

送細小粉塵時，其特有的旋風集塵器可起到很好的效果。 3、 控制器控制真空泵B2關閉時，

輸送器內的壓力達到平衡，物料經出料倉B4輸送到料倉C的位置。 4、出料時，控制器自動控制反沖氣囊吹掃過濾倉濾芯，使其可被清洗再生... 產品特點：

1、**：無需電能、機械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運行整個系統,工作過程無熱量產生,**防爆。有效消除物料靜電，對周圍環境無污染；

2、簡單：自動控制，在0~30秒內隨意設定吸放料時間，操作簡單、方便； 

3、衛生：密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染,符合GMP標準、滿足CIP要求；，可提供無菌級產品

4、輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；

5、安靜：無震動、噪音低 

6、清潔：無塵操作，模塊化設計，杜絕死角, 拆裝、清洗換料快捷、方便；

7、經濟：一臺機器可輪流用于多套設備上，,高效節能,不需暖機、待機，運行維護費用低；

8、高效：輸送流量可達6噸/小時，輸送距離水平*遠50m、垂直*高10 m,有效解決粉 體顆粒的分層現象.真空粉集中供料系統又稱作：氣動真空中央供料系統，真空顆粒送料系統引進當今德國*先進的技術，采用文丘里氣動真空泵所產生的負壓將物料從一個地點通過管道輸送至另一個地

點，整個輸送過程完全在密閉的狀態下完成，杜絕了粉塵對工作環境、周邊環境和操作人員所帶來的污染和傷害，

適用于制藥、食品、化工、電池等行業。

節能：無需電能、通過縮空氣就可控制和運行整個系統；

簡單：自動控制，在0~30秒內隨意設定吸放料時間衛生：符合GMP標準，滿足CIP要求；

輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；安靜：無震動、噪音低； 清潔：無塵操作，輸送過程不會對周圍環境造成污染；經濟：一臺設備可輪流用于

多套機器上，且維護費用低；**：工作過程無熱量產生、**防爆。 輸送量的大小主要取決于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等氣動真空給料機的

特點**:所有設備均由真空驅動,**防爆;省事:無須人力搬運、不塞管道、用途廣泛;方便:一臺機器可輪流用于多套設備上;簡單:自動控制,多種設定;

衛生:待臺衛生級要求,符合GMP標準;輕便:體積小、重量輕、易安裝;安靜:無震動、噪音低;清潔:無塵操作、換料清理容易;節能:利用真空原理,無須電能和其

他能源;省錢:不需暖機、待機,維護費用低。氣動真空給料機使用功能說明：裝物料的氣動真空輸送設備是化工、制藥、食品、涂料行業和金屬粉末輸送

的理想選擇高效多級噴射的真空泵優良的過濾器技術分離器易拆卸,易清洗結構緊密,重量輕易于安裝與操作,維修少輸送所有散裝物料粉塵、粉末、顆

粒、膠囊粘連,分流,易燃,有毒輸送過程無粉塵泄漏符合GMP要求二、過濾器： PE型、 Ti07型、針刺氈型三大類；2、過濾精度：0.2 μm以上。三、交換

倉：1、304或316不銹鋼，分離物料和空氣；四、反沖氣囊：1、不銹鋼制造，原裝進口。

五、振動器：1、氣動控制，振動強度可調，用于輔助下料。

六、接地裝置：1、防止靜電。

七、料倉：1、304或316不銹鋼精制；2、帶氣動下料底閥。

八、氣動控制器：1、氣動控制，控制和運行整個輸送系統；2、吸、放料時間在0~30秒內任意調節。

九、吸料管：1、不銹鋼吸管：帶空氣進氣口和過濾器，有單層和雙層，以及大袋、塑料袋吸管三種；2、輸送軟管：防靜電、耐真空，FDA認證，規格為Φ32mm, Φ50mm, Φ75mm, Φ100mm。

真空吸粉機規格:（規格/處理量）廣泛是用于制藥、食物和化工等行業，均按GMP規范制造，獲得FDA認證，具有國際性**證書的高科技產品。

電動粉集中供料系統機應用領域與可輸送物料種類:制藥行業:原料藥,粉狀物料,顆料物料,混合物料,膠囊等化工原料:氧化鋁,二氧化硅,斑脫土等食品添加物如原

料,可可粉,結晶體等.工業染料:顏料,染料粉,調色劑粉末.塑料:聚乙烯顆粒,橡膠顆料等.

其它:孰料水泥,焊接粉末,石英顆粒,谷物種子等.電動真空上料機設備說明：1.整套設備的動力源為壓縮空氣，不需用電源；2.設備拆卸清洗方便簡捷；3.

設備運行噪音很低，且不會產生熱量和油污污染；4.粉體的輸送過程都在完全密閉的環境中進行，不會產生粉塵的泄漏；5.過濾系統采用進口Ti07和PE-

HD型過濾器，過濾精度小于0.2微米6.配有FESTO反吹氣囊，可以對過濾系統有效清洗。更多有關電動真空上料機產品資訊與設備技術,選型,具體報價與

方案提供請及時聯系我們,我們竭誠為您服務!!!生產的電動真空給料設備工作原理：

真空輸送機、氣動真空輸送機、電動真空輸送機、真空輸送設備、氣動真空輸送設備、電動真空輸

送設備、真空上料機、氣動真空上料機、電動真空上料機、真空上料設備、氣動真空上料設備、電動真空上料設備、真空加料機、氣動真空加料機、電

動真空加料機、真空加料設備、氣動真空加料設備、電動真空加料設備、真空給料機、氣動真空給料機、電動真空給料機、真空給料設備、氣動真空給料設備在真空下形成一股氣流，在這種氣流作用下被輸送的物料瞬間通過吸料的軟管或管子將散裝物料輸送

到另一個容器中。由于物料在輸送過程中始終處于真空狀態，因此，即使發生物料的泄漏，也不會泄入到周圍的環境中。

其工作方式: 1、 氣動控制器控制真空泵B2啟動在分離艙內產生真空，迅速將空氣和物料從A（進料位置），經軟管或管子和B1（吸料口）進入到B4（真

空輸送設備）中，從而達到輸送物料的目的。

2、 分離倉內依靠B3（過濾倉濾芯）把空氣與產品分離，被輸送的散裝物料保留和收 集在分離倉內。當輸送細小粉塵時，其特有的旋風

集塵器可起到很好的效果。

3、 控制器控制真空泵B2關閉時，輸送器內的壓力達到平衡，物料經出料倉B4輸送到料倉C的位置。

 4、出料時，控制器自動控制反沖氣囊吹掃過濾倉濾芯，使其可被清洗再生...

產品特點：1、**：無需電能、機械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運行整個系統,工作過程無熱量產生,**防爆。有效消除物料靜電，對周圍環境無污染；

2、簡單：自動控制，在0~30秒內隨意設定吸放料時間，操作簡單、方便；

3、衛生：密閉輸送，無煤矸石粉碎機粉塵泄漏，無交叉污染,符合GMP標準、滿足CIP要求；，可提供無菌級產品

4、輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；

5、安靜：無震動、噪音低

6、清潔：無塵操作，模塊化設計，杜絕死角, 拆裝、清洗換料快捷、方便；

7、經濟：一臺機器可輪流用于多套設備上，,高效節能,不需暖機、待機，運行維護費用低；

8、高效：輸送流量可達6噸/小時，輸送距離水平*遠50m、垂直*高10 m,有效解決粉 體顆粒的分層現象.

體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環境污染，改善工作環境，同時減少環境及

人員對物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；同時，真空輸送能夠降低人

工勞動強度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的優選。真空輸送機標準材質為上等304不銹鋼材質；過濾部分濾芯材質有金屬編織燒結網、

金屬燒結以及軟質濾袋三種形式；按動力形式分為真空源（電動真空泵）型和以壓縮空氣為動力的射流真空泵型；按控制形式分為氣控氣動型和電控氣

動型；分別適用于不同的生產環境和物料性質。在保證傳統真空輸送機各項基本功能和指標的基礎上，真空輸送機還擁有多項獨有的**技術，使輸送

更流暢，輸送距離大大提高。公司技術人員可以根據不同客戶的生產需要，在輸送機上加裝不同的附件，為客戶更好地解決實際生產問題。二、主要應

用真空輸送主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，**粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，**顆粒

農藥、醫藥、食品、添加劑、塑料、電池、染料、化妝品、精細化工等行業。適用物料：香精香料、味精、吸附劑、催化劑、石墨、胭脂、腮紅、聚乙

烯、聚丙烯、聚氧乙烯肥料、獸藥、飼料、預混料、添加劑、洗衣粉、食鹽、味精、雞精、白糖、種子、大米粒狀、粉狀物料等；不適合輸送過于潮濕

的、粘的、過于輕或過于重的物,三、產品特點真空源式電控氣動型真空輸送機使用電動真空泵產生真空源，電動控制器控制。優點是可達到的輸送能力

大，可適用于較大輸送要求的場合。電動控制器可以勝任多工藝點生產車間復雜的工藝生產要求，做到*大限度的自動化生產。一、工作原理真空加料

機是用真空泵抽氣，使吸料嘴進口處及整個系統處于一定的真空狀態，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經過吸料管到達料斗，在料斗中

進**、料分離。分離后的物料進入受料設備。送料、放料是通過氣動三通閥不斷地開、閉來完成的，而氣動三通閥的開閉是由控制中心來控制的。真

空加料機中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運行。真空加料

機由真空泵（無油、無水）或者羅茨風機、不銹鋼吸料嘴、輸送軟管、PE過濾器（或316L不銹鋼過濾器）、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空

料斗和料位自動控制裝置等組成，整套系統設計合理、制造精美。真空加料機是用旋渦氣泵抽氣，使吸料嘴進口處及整個系統處于一定的真空狀態，粉

粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經過吸料管到達料斗，在料斗中進**、料分離。分離后的物料進入受料設備。送料——放料是通過氣動三

通閥不斷地開、閉來完成的，而氣動三通閥的開閉是由控制中心來控制的。真空加料機中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾

器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運行。該機是國內*為先進、理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設

備。真空粉集中供料系統能自動地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機（如V型混合機、二維混合

機、三維混合機等）中，減輕了工人勞動強度，解決了加料時粉塵外溢等問題，是制藥廠、食品廠通過GMP認證、促進清潔、文明生產的優選設備。

粉集中供料系統技術參數二．

機器圖片：

二、調試安裝1、上料機的料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動，按受料設備的高度，調整好上料機料斗的位置。對受料設備（如包裝機）料斗較高時，需另做支架固定真空上料機的料斗。

2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結好，并用喉箍卡緊。

3、接好電源。電源應采用三相五線制的電纜線，因為控制電路需要“工作0”，為了**仍需要“保護0”，”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統死機。因此‘保護0”必須接上。

4、用Φ6壓縮空氣管插入系統進氣口（過濾減壓上），調整減壓閥，保證系統的壓力維持在0.6Mpa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。

5、接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關，此時控制盒上上料時間、放料時間顯示器亮。

6、調整上料時間、放料時間。通過觸摸增、減按鈕將上料時間設定在10-30秒，將放料時間設定在4-8秒。

7、按下開/關按鈕，接通旋渦氣泵。檢查真空泵的轉向，若排風口無風排出，則電動機為反轉，關掉開/關按鈕，調換電源的接線相序，直至氣泵轉向正確為止。

8、按下開/關按鈕，啟動旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。吸料——放料（同時壓縮空氣反吹過濾器）為一個工作循環。真空加料機將自

動循環下去，直至受料設備（如包裝機）料斗中的料加滿（此時料位開關亮）為止。

9、受料設備料斗中料位低于料位開關時，氣動三通閥自動換向，系統重新進入吸料-放料循環，直至料斗中的料加滿。

10、物料輸送過程，由于摩擦原因會產生較大的靜電，為了消除靜電，應考慮對設備外殼可靠接地。

11、真空加料機采用了新型微孔膜過濾器，大幅提高了機器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對真空加料機的使用性能致關重要。清洗微孔膜過濾棒時我們建議按以下步驟進行：

1）用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。

2）用不超過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面，或浸泡一定時間，用細毛刷刷凈過濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面，否則過濾棒表面將起毛，并且影響過濾棒的精度。

3）自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機器上使用。

三、故障排除如發現系統不上料，按以下程序檢查

1、電源相序接錯，真空泵反轉。

2、壓縮空氣管總截門沒打開，系統沒有壓縮空氣，氣動三通閥無法工作。

3、系統漏氣。

4、氣動三通閥的電磁換向閥失靈。

5、氣動三通閥的橡膠閥片破裂。

6、布袋堵塞嚴重須清洗或更換。

7、控制系統出現死機。關掉電源重新啟動即可。出現死機的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應對設備外殼可靠接地。

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