PET回收料 180℃結晶干燥機，結晶干燥機，180度干燥機

以下是針對**PET回收料180℃結晶干燥機**的專業解決方案，涵蓋其特殊需求、設備設計、工藝優化及實際應用指南：

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### **PET回收料特性與處理挑戰**

- **原料特性**：  

 - 分子鏈部分降解（特性粘度IV值：0.60-0.75 dl/g，低于原生料0.80-0.85 dl/g）  

 - 雜質多（標簽殘膠、PVC混入、色素等）  

 - 含水率高（1%-3%，且含表面活性劑殘留）  

- **核心需求**：  

 - 通過結晶提升耐熱性（應對多次加工導致的非晶區增加）  

 - 深度干燥至含水率<0.005%（防止高溫水解）  

 - 兼容雜質耐受性（避免設備堵塞或污染）

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### **設備設計要點**

#### **1. 結晶段專項優化**

- **溫度控制**：  

 - 階梯升溫：120℃（預結晶）→160℃（除雜）→180℃（主結晶）  

 - 溫控精度±2℃，防止局部過熱導致黃變  

- **動態除雜系統**：  

 - 熔融過濾（金屬網孔徑50μm）+靜電分選（去除PVC/紙屑）  

 - 集成視覺檢測剔除異色顆粒  

- **結晶促進設計**：  

 - 超聲波輔助成核（提升結晶速度20%）  

 - 添加0.1%-0.5%鏈擴展劑（如ADR-4468）修復分子鏈  

#### **2. 干燥段強化配置**

- **雙級除濕**：  

 - **級：冷凍除濕（露點-20℃）去除表面水  

 - **級：分子篩吸附（露點-50℃）脫除結合水  

- **防粘黏氣流設計**：  

 - 底部脈沖氣流（0.5MPa）吹掃，防止PET熔體粘連  

 - 內壁噴涂碳化鎢涂層（摩擦系數<0.15）  

#### **3. 回收料專用結構**

| **模塊**          | **設計特點**                                | **功能價值**                              |  

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| **預處理倉**       | 磁選+渦電流分選（金屬/非金屬雜質分離）        | 減少后續設備磨損                           |  

| **熔體過濾系統**   | 雙工位換網器（100/200目切換，壓差報警）       | 連續生產不停機，雜質截留率>99%             |  

| **廢氣處理**       | 催化燃燒（VOCs去除）+水幕除塵（微粉收集）      | 環保達標（GB 31572-2015）                  |  

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### **工藝參數推薦**

| **工序**         | **參數**                                  | **備注**                                  |  

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| **預干燥**       | 80℃×2h，露點-20℃                          | 去除表面水分及揮發性有機物                 |  

| **主結晶**       | 180℃×30-45min，氮氣保護（氧含量<0.1%）      | 結晶度提升至30%-35%                       |  

| **深度干燥**     | 160℃×4h，露點-50℃                          | 含水率≤0.003%（ASTM D6869標準）            |  

| **冷卻出料**     | 風冷至50℃以下，防二次吸濕                   | 密閉輸送至擠出機或造粒系統                 |  

### **設備選型對比**

| **型號/品牌**      | **核心技術**                              | **回收料適配性**                          |  

|-| 集成結晶+固相縮聚（IV值修復）              | 適合**回收料（醫用/食品級）               |  

| 同向雙螺桿強制輸送+熔體過濾                | 高雜質容忍度，性價比優選                   |  

|超聲波結晶+鏈擴展劑在線添加                 | 適合低品質回收料（農用瓶、廢絲）            |  

### **成本-效益分析**

- **投資成本**：200-500萬元（處理量500kg/h-2t/h）  

- **運行成本**：  

 - 電耗：0.8-1.2kWh/kg（含除濕與廢氣處理）  

 - 耗材：分子篩更換周期6-12個月，過濾網每日更換1-2次  

- **增值收益**：  

 - 回收料價格提升：非晶PET約5000元/噸 → 結晶級PET 7000-8000元/噸  

 - 下游應用擴展：可替代30%原生料用于瓶坯、化纖生產  

### **常見問題與解決策略**

| **問題**            | **根因分析**                            | **解決方案**                              |  

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| **結晶度不足**      | 回收料分子量低，成核困難                | 添加0.3%納米滑石粉成核劑+延長結晶時間15%  |  

| **黃變加劇**        | 高溫氧化或金屬離子催化降解              | 氮氣保護+添加0.05%磷酸類抗氧化劑           |  

| **濾網頻繁堵塞**    | PVC/膠黏劑熔融粘附                     | 預處理增加X射線分選（PVC剔除率>99.9%）     |  

| **干燥能耗高**      | 回收料孔隙率低，水分脫除難              | 采用超臨界CO?輔助干燥（能耗降40%）          |  

### **技術升級方向**

1. **AI質量預測**  

  - 近紅外（NIR）在線監測結晶度與含水率，實時調整工藝參數。  

2. **分子修復技術**  

  - 固相縮聚（SSP）模塊集成，提升回收料IV值至0.80 dl/g以上。  

3. **零廢水設計**  

  - 干燥廢氣冷凝水循環用于清洗破碎系統，實現全閉環水管理。  

### **總結**

PET回收料180℃結晶干燥機的設計需圍繞**雜質耐受性**、**分子鏈修復**與**深度除濕**三大核心展開。推薦選擇**強制輸送+熔體過濾+氮氣保護**的組合方案，并搭配鏈擴展劑添加系統。對于中小規模回收企業，國產科亞SHJ-75系列性價比*優；**場景可選Erema設備實現IV值修復。運行中需重點關注濾網壓差、露點穩定性及抗氧化劑補充頻率，以保障長期穩定生產與產品競爭力。