中央供料系統(tǒng)行業(yè)應用食品行業(yè)原料自動化是關鍵
**、潔凈的生產環(huán)境是保證產品質量的前提，從原料、配料到其余輔料，完善的解決方案賦予您的產品更長久的生命力。
應用領域
--乳制品（液體乳類、煉乳類、乳脂肪類、干酪類、其他乳制品）
--水果類制品（果味飲料、果醬）
--谷物類制品（豆類飲品、豆類干粉、豆類發(fā)酵制品）
--混合調味料（雞精、味精、香精香料、其他食品調味料）
--烘焙食品（餅干、蛋糕、面包）
--寵物食品
--湯、醬料
中央供料系統(tǒng)行業(yè)應用系統(tǒng)描述
基于用戶需求而配套的系統(tǒng)，可實現(xiàn)半自動和全自動的操作方式，全方位的滿足行業(yè)需求。模塊化的系統(tǒng)構成，優(yōu)化的生產、清洗操作模式，配以完善的積塵、除塵系統(tǒng)，使系統(tǒng)具備良好的人機效能。
技術全程無塵化的操作
不改變物料特性的處理設備及工藝
**可靠及高精度的計量方式
系統(tǒng)的高度密閉性結構上易于清洗、烘干、**的專業(yè)設計
中央供料系統(tǒng)行業(yè)應用醫(yī)藥行業(yè)****，健康首位
基于GMP及FDA的要求，系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化的監(jiān)控，記錄，上傳， 以確保對各處理環(huán)節(jié)中風險點的監(jiān)控， 配以全自動化的控制單元，針對各處理環(huán)節(jié)中風險點的監(jiān)控，及周全的可驗證性，確保了物料的品質、操作人員及周邊環(huán)境的**。
應用領域-注射劑（粉針劑、大輸液等）
--口服制劑（片劑、膠囊、顆粒制劑、丸劑、液體制劑）
--外用制劑（半固體制劑、液體制劑）
--氣霧劑--新劑型（緩釋、控釋制劑、TTS、脂質體）
系統(tǒng)描述
自動化系統(tǒng)制藥原料進行無菌分裝，真空輸送或罐體輸送粉體篩分處理，通過稱重精度計量，進入混合設備。無塵無菌灌裝行成桶裝或袋裝原料藥。
技術全程無塵化的操作
不改變物料性狀的處理設備及工藝
高精度并有保障的計量方式
系統(tǒng)內設備的高度密閉性
標準化的內外部易殘留點的處理
結構上易于清洗、**、烘干的專業(yè)設計
基于風險分析的高度自動化控制系統(tǒng)

三：無塵技術 潔凈空間 
**及準確性是化學原料自動傳輸過程中的關鍵因素。

嚴格的配方管理，生產出高質量的產品。

自動化的無塵傳輸系統(tǒng)可處理各種化學原材料，為操作人員創(chuàng)造一整套**的工作環(huán)境，并對配方進行持續(xù)的跟蹤記錄，即使是大宗物料，我們的系統(tǒng)也能夠勝任，并保證高效生產和送料的高**性。

應用領域

中央供料系統(tǒng)行業(yè)應用日化行業(yè)（化妝品、洗滌劑、香精香料等）

--工業(yè)添加劑（抗老化劑、成型劑、催化劑、聚合物、表面活性劑、化工助劑等）

系統(tǒng)描述

無塵卸料系統(tǒng)完成對化工原料的開袋拆封，在密閉系統(tǒng)內進行雜質過濾篩分，自動輸送粉體物料或添加物料到稱重計量設備。

經過稱重進入反應釜，對于腐蝕性物料要通過特殊防腐設備處理，對于易燃易爆物料加以氮氣保護措施。對于劇毒物料加強密閉強度，通過可視化操作界面可以調整各個控制參數(shù)和計量參數(shù)。

技術

無塵卸料、密閉輸送處理、隔膜計量系統(tǒng)、無塵套袋灌裝、PLC控制和記錄系統(tǒng)。

保證送料**和靈活

塑料制造的關鍵要素是配方的精準與穩(wěn)定。在配料過程中對各種微量元素，如色素的精準稱量和多種配方單元的參數(shù)靈活切換。

應用領域
--橡膠（天然橡膠、合成橡膠）
--樹脂--PVC材料
--復合人造材料
- -塑化劑--塑膠--發(fā)泡劑--塑料添加劑

系統(tǒng)描述
自助送料系統(tǒng)，用于輸送塑料原料，填料、穩(wěn)定劑、添加劑、改良劑、抗氧化劑和色粉到攪拌設備。
加成分計量準確，可通過可視化操作界面靈活調整各配方的比例或重量。

技術無塵卸料，密閉輸送

高精度計量

雜物去除過篩

集塵系統(tǒng)

PLC操作控制
配方精準，防爆**

中央供料系統(tǒng)行業(yè)應用能源行業(yè)物料復雜多樣，易燃、易爆、劇毒物料都是處理的重點難題。配方的精準、操作人員的**是這個行業(yè)的兩個核心內容。全自動化稱重計量系統(tǒng)使得人為干擾因素*小，保證穩(wěn)定的高精度的配料計量。密閉的輸送粉體可篩分設備使得易燃易爆物料能在氮氣保護下進行，也使得劇毒物料不會外泄，保證操作人員的人身**。

應用領域--化學粉末
--金屬粉末
--金屬氧化物
系統(tǒng)描述自動化系統(tǒng)對待處理粉體物料無塵卸料，在密閉條件下完成管道輸送或罐裝輸送，以及粉碎、篩分，稱重處理。對易燃物料處理惰性氣體保護成為前提條件。內部無殘留物料的設計使得維護清理更加可靠簡單。可視化操作界面是各配料參數(shù)調整簡單直觀，歷史記錄追溯容易。
技術
無塵卸料或開袋
真空輸送
密閉粉碎
篩分
氮氣保護精密稱重

無積料設計防爆技術

雙蝶閥技術
保證配料精準
中央供料系統(tǒng)行業(yè)應用涂料行業(yè)
粉體真空稱重系統(tǒng)由投料站或物料儲倉、真空加料機稱重裝置、PLC控制器等部件組成，可完成單物料定重量加料或多種物料不同配方配料的自動供料配料。廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工、電池材料、建材、冶金、飼料加工等行業(yè)。
以粉體涂料中央供料系統(tǒng)應用應用于兩種物料自動稱重配料為例說明粉體真空承重系統(tǒng)的工作原理。物料A、B分別儲存在兩個料倉中，粉體真空稱重系統(tǒng)開始工作，真空泵啟動，物料A粉倉底部螺旋放料閥A達到一定重量時，螺旋停止，放料閥A關閉，剩余在輸送管中的物料繼續(xù)被吸入到稱重料斗中，吸凈后秤中物料A的重量正好是設定的重量。此時，物料B料倉底部螺旋放料閥B打開，螺旋啟動，物料B被吸入稱重料斗中，秤中物料B達到一定重量時，螺旋停止，放料閥B關閉，剩余在輸送管中的物料繼續(xù)被吸入到稱重料斗中，吸凈后秤中物料B的重量正好是設定的重量。真空泵停止。
涂料集中供料系統(tǒng)較傳統(tǒng)的粉體稱重系統(tǒng)具有工藝流程短、稱重精度高、可靠性高、設備布局高度靈活、大幅降低廠房高度等優(yōu)點。

根據(jù)稱重裝置在粉體涂料集中供料系統(tǒng)中不同位置，可組成多種加法秤、減法秤，以適應客戶的不同要求。
涂料配料的成分控制尤其是色粉添加材料計量控制尤為重要。

對原料和添加劑的輸送密閉控制。

生產過程無塵、**。

應用領域

--涂料

--油漆

--粘合劑

--硬化劑

--粘合劑
--瓷土

--滑石

--二氧化鈦

系統(tǒng)描述

自動送料系統(tǒng)用于輸送涂料原料，抗氧化劑和色粉到攪拌設備。

可通過可視化操作界面靈活調整各個配方成份的重量或比例。

技術

無塵卸料

密閉輸送

雜物去塵過篩

高精度稱重計量

PLC控制